中國制造業(yè)發(fā)展正處于前所未有的“臨界期”，眾多行業(yè)開展流程再造和系統(tǒng)重構，龍頭企業(yè)開始在價值鏈網(wǎng)絡中占據(jù)主導地位，構筑新型制造系統(tǒng)。所謂新型制造系統(tǒng)，不是簡單的產(chǎn)線自動化或業(yè)務信息化，而是以“數(shù)字化”為驅動要素，以“制造技術+數(shù)字技術”的融合為基本路徑。它貫穿設計、生產(chǎn)、供應鏈、服務的全價值鏈，實現(xiàn)從生產(chǎn)模式到價值創(chuàng)造方式的轉變。

中小制造企業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈韌性和創(chuàng)新活力的重要支撐，中小制造企業(yè)的參與度不足，就不可能有中國制造業(yè)的系統(tǒng)性升級和世界級躍升。未來十年，中小制造企業(yè)要實現(xiàn)領先，走向專精特新發(fā)展，需要改變認知、抓住機會、調(diào)整戰(zhàn)略，需要在數(shù)字化轉型方面持續(xù)投入，打造新型制造系統(tǒng)，在數(shù)字化驅動下形成精益、強健和靈活的業(yè)務能力。

中小制造企業(yè)數(shù)字化轉型之困

中小型制造企業(yè)的數(shù)字化轉型勢在必行。在市場層面，消費習慣正在快速變化，“小批量、定制化、快反應”成為市場的主流；在供應鏈和資源要素層面，關鍵原材料的供給價格和物流成本波動頻繁，勞動力成本逐年上升；在產(chǎn)業(yè)協(xié)作層面，大中型企業(yè)通過數(shù)字化、網(wǎng)絡化手段整合供應鏈，數(shù)字化水平滯后的中小制造企業(yè)逐漸被排除在產(chǎn)業(yè)協(xié)作之外；在國際化層面，歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制（CBAM）對出口產(chǎn)品的碳足跡監(jiān)測要求更為嚴苛，未完成數(shù)字化碳追蹤的中小制造企業(yè)將承擔更高關稅壓力。

中小制造企業(yè)的轉型遠比大企業(yè)更為艱難。中小制造企業(yè)和大中型企業(yè)在經(jīng)營規(guī)模、業(yè)務復雜度和資源儲備等方面明顯不同，前者不能直接套用后者的數(shù)字化轉型方法論。在轉型目標方面，中小制造企業(yè)以短期痛點驅動為主，聚焦“開源、降本、避險”；在轉型資源和投入方面，中小制造企業(yè)優(yōu)先采用“低成本、輕資產(chǎn)、快見效”的方式，更依賴外部技術資源；在技術應用和方案選型方面，輕量化、標準化、快部署、易上手的解決方案更受青睞，遠離復雜、龐大的系統(tǒng)；在實施策略和路徑方面，中小制造企業(yè)采用問題導向、痛點引領、單點突破、逐步擴散的策略；在轉型風險方面，中小制造企業(yè)對數(shù)字化項目的試錯成本更為敏感，對風險的容忍度更低。在上述背景下，中小制造企業(yè)既需要構建系統(tǒng)化、完整性的新型制造系統(tǒng)，更須在有限的資源條件下，找到靈活而可持續(xù)的轉型路徑。

破局之道——“積木式”數(shù)字化轉型

中小制造企業(yè)的數(shù)字化轉型需要特殊的方法論。世界經(jīng)濟論壇的研究表明，中小制造企業(yè)數(shù)字化轉型若采取“輕量化、模塊化、漸進式”的方式，更容易獲得成功。這意味著，中小制造企業(yè)需要一種“先診斷、后切入、小步快跑、持續(xù)迭代”的方法論，以在資源可控的前提下逐步構建數(shù)字化能力。基于此，西門子聯(lián)合機械工業(yè)信息研究院，結合數(shù)十年的轉型經(jīng)驗和對中小制造企業(yè)的長期、廣泛研究，推出《破局：中小制造企業(yè)積木式數(shù)字化轉型之路》的研究報告，報告中闡述了一種面向中小制造企業(yè)的數(shù)字化轉型框架——立足價值流分析的“積木式”轉型方法論。

中小制造企業(yè)“積木式”數(shù)字化轉型方法論

中小制造企業(yè)“積木式”數(shù)字化轉型分為四個步驟。第一步，基于價值流分析，推進精益管理和數(shù)字規(guī)劃。利用價值流圖分析工具，梳理、分析企業(yè)的業(yè)務流程，一方面達到消除浪費、優(yōu)化流程、持續(xù)改進的目標，一方面以精益管理支持數(shù)字化轉型的痛點識別和項目規(guī)劃。避免中小制造企業(yè)陷入“盲目引入新技術”“流程無效固化”“成效無法呈現(xiàn)”等誤區(qū)。第二步，聚焦業(yè)務痛點和高價值改進點，開展數(shù)字化轉型試點項目，就像搭積木一樣，找到數(shù)字化的第一塊積木，進行“小步快跑、精準破局”，用最小的成本獲取和驗證數(shù)字化的價值，并培養(yǎng)企業(yè)的數(shù)字化團隊。第三步，復盤試點項目，從“點狀項目驗證”到系統(tǒng)性的“面上項目推廣和復制”，結合不同業(yè)務場景，將“隱性經(jīng)驗”轉化為“顯性標準”，從小積木塊的“試點”價值放大到“全鏈業(yè)務場景”價值。第四步，利用《智能制造能力成熟度模型》等國家標準測評體系，綜合評估中小制造的企業(yè)數(shù)字化發(fā)展水平，以衡量數(shù)字化轉型的績效。

中小企業(yè)數(shù)字化轉型需要適配數(shù)字化“積木”。在上述的第二、第三步驟中，處理痛點問題的關鍵是根據(jù)企業(yè)發(fā)展階段、市場環(huán)境和競爭壓力，因地制宜地設計轉型路徑，并按具體業(yè)務場景優(yōu)選、適配數(shù)字化解決方案。這些解決方案需以業(yè)務價值衡量績效，避免行業(yè)跟風、單純技術導向、一刀切和“零散化”盲目嘗試。西門子Xcelerator開放式數(shù)字商業(yè)平臺與阿丘科技、易智唯思等合作伙伴協(xié)同提供了大量覆蓋主要業(yè)務域的“小、輕、快、準”聯(lián)合解決方案，形成一套完整的數(shù)字化工具箱。這些解決方案猶如一塊塊積木，以模塊化、可擴展的模式逐步“堆疊”，最終形成完整的企業(yè)數(shù)字化體系。

堆疊積木也是形成企業(yè)數(shù)字能力的過程。中小制造企業(yè)在聚焦痛點、堆疊數(shù)字“積木”的過程中，一方面可清晰地理解自身業(yè)務中哪些環(huán)節(jié)真正創(chuàng)造價值，哪些環(huán)節(jié)成為瓶頸，一方面通過單點數(shù)字化技術解決生產(chǎn)效率、成本和質量等業(yè)務問題。另一方面則是打造企業(yè)的數(shù)字化核心能力：以積木式、迭代式、可擴展的方式形成貫穿全流程的數(shù)字化骨干；通過不斷推進的數(shù)字化項目形成數(shù)據(jù)底座，挖掘數(shù)據(jù)背后的業(yè)務價值；培養(yǎng)大量既懂IT、又懂業(yè)務的復合型數(shù)字化人才，推進企業(yè)的組織變革，從傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)轉型。

2024年底，工信部等四部門發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項行動方案（2025—2027年）》明確提出，分批支持100個左右城市、4萬家以上中小企業(yè)開展數(shù)字化轉型，到2027年“專精特新”中小企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化改造“應改盡改”。未來產(chǎn)業(yè)鏈競爭的本質是“數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)”的競爭，必然有一大批中小制造企業(yè)跨越“數(shù)字化門檻”，跳出“規(guī)模崇拜”的怪圈，以數(shù)字化轉型為杠桿，在細分領域建立“專業(yè)技術壁壘+數(shù)字生態(tài)壁壘+數(shù)據(jù)資產(chǎn)壁壘”的復合優(yōu)勢，最終在新一輪的全球競爭中找到自己的位置。

希望《破局：中小制造企業(yè)積木式數(shù)字化轉型之路》研究報告能成為中小制造企業(yè)穿越不確定性的燈塔，幫助中小制造企業(yè)從解決一個問題、落地一個工具開始，持之以恒把“麻煩”變成“優(yōu)勢”，完成由“生存本能”驅動企業(yè)運營，到以“核心能力”支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略轉變。

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